（1）將生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量管理作為MES系統(tǒng)的質(zhì)量模塊固化在系統(tǒng)中，可以制定一套合理的流程規(guī)范來(lái)規(guī)范員工作業(yè)；

（2）員工在檢驗(yàn)產(chǎn)品時(shí)和提報(bào)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)在系統(tǒng)作業(yè)，可以讓過(guò)程數(shù)據(jù)系統(tǒng)化，便于問(wèn)題的分析和追蹤；

（3）檢驗(yàn)記錄電子化，可以節(jié)約大量打印紙張、減少成本；

（4）采用PDA（移動(dòng)終端），實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)隨地快速創(chuàng)建質(zhì)量通知單，對(duì)不合格品即時(shí)拍照、存檔并與質(zhì)量通知單號(hào)關(guān)聯(lián)，可以提高工作效率、方便與供方及相關(guān)部門及時(shí)共享質(zhì)量問(wèn)題；

（5）在通知單需要審簽的時(shí)候能通過(guò)郵件和釘釘及時(shí)推送消息到相關(guān)責(zé)任人，能極大地提高工作效率，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)辦公的功能；

（6）質(zhì)量數(shù)據(jù)系統(tǒng)化，可以從不同的維度，不同的邏輯來(lái)制作不同的報(bào)表或者看板，來(lái)監(jiān)控產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。

質(zhì)量管理架構(gòu)設(shè)計(jì)

3.1 質(zhì)量監(jiān)控

質(zhì)量監(jiān)控主要通過(guò)在生產(chǎn)線上采集到的數(shù)據(jù)，以及系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)，建立一個(gè)針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、參數(shù)質(zhì)量和質(zhì)量分析的監(jiān)控和跟蹤體系。幫助生產(chǎn)作業(yè)者和質(zhì)量管理員對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行管理和追蹤，并且能夠分析產(chǎn)品質(zhì)量的變化趨勢(shì)，防止產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)偏差。

3.2 異常管理

所有偏離了設(shè)計(jì)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的事件都被異常管理系統(tǒng)所捕獲，并記錄下來(lái)。在獲得異常事件后，對(duì)事件進(jìn)行分析，防止影響生產(chǎn)的事件再次發(fā)生。異常管理包括了異常事件記錄、異常事件分析、異常事件處理等子模塊。

3.3 質(zhì)量分析

質(zhì)量分析主要面向產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。我們通過(guò)對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)采集的數(shù)據(jù)，以及異常的記錄，能夠定位質(zhì)量出現(xiàn)偏差的工序或者工段，或者作業(yè)者和工藝，幫助企業(yè)不斷地改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。

3.4 質(zhì)量工具

質(zhì)量工具與質(zhì)量分析一樣是面向產(chǎn)品質(zhì)量分析的功能，通過(guò)向質(zhì)量分析提供工具，實(shí)現(xiàn)其功能，并且質(zhì)量工具可以根據(jù)企業(yè)的需要，不斷地進(jìn)行改進(jìn)，或者設(shè)計(jì)新的工具，對(duì)不同的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分析。

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